整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀有很多優(yōu)點,但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差,所以當(dāng)切削工藝選擇不當(dāng)或機床精度較差時容易崩刃。怎樣揚長避短充分發(fā)揮它的優(yōu)點呢,下面就簡單介紹一下
1、硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);2、熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);3、耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍
眾所周知,硬質(zhì)合金又稱鎢鋼,是由碳化鎢+鈷粉,按配方混合后壓制燒結(jié)而成。它具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金行業(yè)。硬質(zhì)合金刀具作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動作用。下面就簡單介紹一下硬質(zhì)合金刀片
分切機械刀片,分切圓刀片在使用過程中如果出現(xiàn)刀刃磨損或者生銹的情況,需要對刀片進行修磨。1、修磨砂輪的選用:用碳化硅砂輪修磨(淡綠色)硬質(zhì)合金可以磨出很鋒利的刃口,剛玉砂輪(淡青色或白色的)不適合磨硬質(zhì)合金,比較費力
合金刀具一般是指硬質(zhì)合金,由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬經(jīng)過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。又稱鎢鋼合金。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列好的性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的溫度下也基本堅持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。包含YG、YT、YW等牌號
加工心用鎢鋼銑刀在運用過程中要防止立銑刀從刀夾逐步伸出,乃至完全掉落狀況產(chǎn)生。由于在運用時立銑刀處于懸臂狀況。所以在運用前檢查刀夾內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間是否有存油膜,防止夾緊力缺乏的狀況。在切削時制止運用非水溶性切削油,防止刀夾內(nèi)孔內(nèi)呈現(xiàn)霧狀油膜,致使刀夾很難與刀柄結(jié)實夾緊,運轉(zhuǎn)時簡單松動。